Полуавтоматска линија за производство на бетонски блокови

——Карактеристики——
Полуавтоматска линија: утоварувачот на тркала ќе стави различни агрегати во станицата за дозирање, ќе ги измери до потребната тежина, а потоа ќе ги комбинира со цементот од цементниот силос. Сите материјали потоа ќе се испратат до мешалката. Откако ќе се измешаат рамномерно, транспортерот со лента ќе ги пренесе материјалите до машината за производство на блокови. Готовите блокови ќе се префрлат во автоматското редење. Потоа виљушкарот ќе ги однесе сите палети со блокови во комората за стврднување за стврднување. А виљушкарот може да ги отстрани палетите една по една, а потоа автоматското коцкање ќе ги земе блоковите и ќе ги реди на куп, а потоа стегалката за виљушка може да ги однесе готовите блокови на дворот за продажба.
——Компонента——

1 Фабрика за мешање и дозирање
Системот за мешање и дозирање се состои од повеќекомпонентна станица за дозирање која автоматски го мери и го пренесува агрегатот до задолжителната мешалка. Цементот се транспортира од цементниот силос со помош на шрафовиден транспортер и автоматски се мери на мешалката. Откако мешалката ќе го заврши својот циклус, бетонот ќе се транспортира со помош на нашиот систем за надземни префрлања до целосно автоматскиот систем за блок-машини.

2, машина за блокови
Бетонот се турка на своето место со кутија за полнење и рамномерно се распоредува во долниот женски калап. Потоа горниот машки калап се вметнува во долниот калап и се користи синхронизирана вибрација на масата од двата калапи за да се набие бетонот во посакуваниот блок. Машината може да има додаден целосно автоматски дел за мешање на површината за да се овозможи производство на обоени плочки.
Дополнителни модели на блок-машини: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3、Сложувач
Свежите блокови се чистат за да се осигури дека сите се со иста висина, а потоа се транспортираат до складиштето. Потоа виљушкарот ќе ги однесе сите палети со блокови во комората за стврднување за стврднување.
4、Одредувач
Кога палетите се целосно натоварени во уредот за одредување автоматски се истоварува на системот за враќање на палетите и се порамнува, подготвен за системот за коцкање.


5、Автоматски систем за коцки од типот на гантри
Системот за коцки ќе ги собира блоковите или плочките од две палети одеднаш и ќе ги реди вкрстено на излезниот транспортер. Опремен е со четири стегачки краци обложени со гума и хидраулички управуван со хоризонтално движење од 360 степени.

——Полуавтоматска производствена линија——

Полуавтоматска линија за производство на бетонски блокови: Артикли | ||
1Автоматска станица за дозирање | 2Силос за цемент | 3Завртка транспортер |
4Цементна скала | 5Задолжителен миксер | 6Лентен транспортер |
7Машина за бетонски блокови | 8Секција за мешање на лица | 9Систем за пренесување блокови |
10Сложувач | 11Одредувач | 12Систем за пренесување палети |
13Автоматски кубер | 14Излез од транспортер | 15Комора за стврднување |
16Утоварувач на тркала | 17Виљушкар | 18Стегач за вилушка |

Задолжителен миксер

Автоматска станица за дозирање

Машина за завиткување

Превртување на палетата
—— Производствен капацитет——
★Други големини на тули што не се споменати може да обезбедат цртежи за да се распрашате за специфичниот производствен капацитет.
Производствен капацитет | ||||||
Херкулес М | Производни плочи: 1400*900 Производна површина: 1300*850 Висина на камен: 40~500мм | |||||
Производ | Големина (мм) | Микс на лица | Парчиња/циклус | Циклуси/мин | Продукција/8 часа | Производство кубни м/8ч |
Стандардна тула | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115.200 | 169 |
Шуплив блок | 400*200*200 | X | 12 | 3,5 | 20.160 | 322 |
Шуплив блок | 390×190×190 | X | 12 | 3,5 | 20.160 | 284 |
Шуплива тула | 240×115×90 | X | 30 | 3,5 | 50.400 | 125 |
Павер | 225×112,5×60 | X | 30 | 4 | 57.600 | 87 |
Павер | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80.640 | 97 |
Павер | 200*100*60 | O | 42 | 3,5 | 70.560 | 85 |
Херкулес Л. | Производни плочи: 1400*1100 Производна површина: 1300*1050 Висина на камен: 40~500мм | |||||
Производ | Големина (мм) | Микс на лица | Парчиња/циклус | Циклуси/мин | Продукција/8 часа | Производство кубни м/8ч |
Стандардна тула | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153.600 | 225 |
Шуплив блок | 400*200*200 | X | 15 | 3,5 | 25.200 | 403 |
Шуплив блок | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14.400 | 203 |
Шуплива тула | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76.800 | 191 |
Павер | 225×112,5×60 | X | 40 | 4 | 76.800 | 116 |
Павер | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103.680 | 124 |
Павер | 200*100*60 | O | 54 | 3,5 | 90.720 | 109 |
Херкулес XL | Производни плочи: 1400*1400 Производна површина: 1300*1350 Висина на камен: 40~500мм | |||||
Производ | Големина (мм) | Микс на лица | Парчиња/циклус | Циклуси/мин | Продукција/8 часа | Производство кубни м/8ч |
Стандардна тула | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220.800 | 323 |
Шуплив блок | 400*200*200 | X | 18 | 3,5 | 30.240 | 484 |
Шуплив блок | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34.560 | 487 |
Шуплива тула | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96.000 | 239 |
Павер | 225×112,5×60 | X | 50 | 4 | 96.000 | 146 |
Павер | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115.200 | 138 |
Павер | 200*100*60 | O | 60 | 3,5 | 100.800 | 121 |